Cabezal revestido de acero al carbono y titanio

Cabezal revestido de acero al carbono y titanio Introducción

En comparación con otros metales, la cabeza revestida de acero al carbono y titanio es un metal de transición brillante y plateado con baja densidad y alta resistencia a la corrosión del agua de mar, agua regia y cloro, etc. El titanio se alea con aluminio, manganeso, hierro, molibdeno y otros metales para aumentar la resistencia, soportar altas temperaturas y aligerar la aleación resultante.

Advanced Refractory Metals es un proveedor líder de cabezales revestidos de acero al carbono y titanio. Ofrecemos precios competitivos y excelentes plazos de entrega para todos nuestros materiales, y podemos suministrar materiales personalizados según las especificaciones o los planos que nos proporcione.

Especificaciones del producto

Procesos de manufactura

Vinculación explosiva
La unión explosiva es un método muy eficaz para unir titanio y acero al carbono. En este proceso, se coloca un conjunto cuidadosamente preparado de los dos metales en una configuración específica y se detona una carga explosiva entre ellos. La explosión genera una onda de choque intensa, que obliga a los metales a colisionar a altas velocidades, lo que da como resultado una fuerte unión metalúrgica. La unión explosiva es especialmente útil para los cabezales revestidos de titanio y acero al carbono que se utilizan en entornos que requieren una alta resistencia de unión, como las estructuras marinas y los reactores químicos.

Unión por rollo
La unión por laminación es otra técnica utilizada para producir cabezales revestidos de titanio y acero al carbono. El material base (acero al carbono) y el material de revestimiento (titanio) pasan a través de un conjunto de rodillos a alta presión. Este proceso de conformado en frío garantiza que los dos metales se fusionen, creando una unión sólida entre las capas. La unión por laminación es ideal para aplicaciones que exigen una unión uniforme y se emplea comúnmente en la fabricación de componentes de recipientes a presión y cabezales para intercambiadores de calor.

Prensado isostático en caliente (HIP)
El prensado isostático en caliente (HIP) implica someter el conjunto de titanio y acero al carbono a altas temperaturas y presiones dentro de un contenedor sellado. Los materiales se someten a estas condiciones, lo que facilita la difusión atómica, lo que da como resultado una unión por difusión que garantiza una alta integridad y resistencia entre las capas. El HIP se utiliza normalmente para aplicaciones críticas en las que la resistencia de la unión y la fiabilidad del cabezal revestido de titanio y acero al carbono son primordiales, como en las industrias aeroespacial y de generación de energía.

Beneficios y características clave

Resistencia a la Corrosión
El titanio es conocido por su excepcional resistencia a la corrosión, especialmente en entornos expuestos al agua de mar, soluciones ácidas o productos químicos. Al aplicar un revestimiento de titanio al acero al carbono, el cabezal revestido obtiene una mayor protección contra la corrosión, lo que garantiza que el componente siga siendo duradero y funcional en condiciones adversas, como las que se dan en las industrias química, petrolera y del gas.

Alta resistencia y durabilidad
El material base de acero al carbono proporciona una resistencia mecánica significativa, mientras que el revestimiento de titanio mejora la durabilidad del componente sin agregar peso excesivo. Esta combinación hace que los cabezales revestidos de titanio y acero al carbono sean adecuados para aplicaciones de alta presión, donde la integridad estructural es fundamental, como en recipientes a presión y reactores.

Rendimiento rentable
Si bien el titanio es un material de alto costo, al utilizar acero al carbono como metal base, los fabricantes pueden crear una solución más rentable sin comprometer el rendimiento. Esta combinación de materiales ofrece un equilibrio favorable entre costo y durabilidad, lo que la convierte en una opción ideal para las industrias que buscan reducir los costos de material y, al mismo tiempo, mantener un alto rendimiento.

Personalizable y Versátil
Los cabezales revestidos de acero al carbono y titanio se pueden adaptar para cumplir con los requisitos específicos de la industria en términos de tamaño, espesor y tratamientos de superficie. Esta flexibilidad garantiza que el componente se pueda adaptar a una amplia variedad de aplicaciones, incluidas las de los sectores de petróleo y gas, químicos y generación de energía. La personalización también se puede extender al espesor del revestimiento, lo que permite una mayor optimización del rendimiento del producto.

Resistencia al calor mejorada
Los cabezales revestidos de acero al carbono y titanio son adecuados para aplicaciones que implican temperaturas extremas. La capa de titanio proporciona protección adicional contra la oxidación y los daños inducidos por el calor, lo que los hace ideales para su uso en entornos donde existen condiciones de calor y alta presión, como en plantas de energía y reactores industriales.

Mayor vida útil
La combinación de la resistencia del titanio a la corrosión y las robustas propiedades mecánicas del acero al carbono da como resultado una vida útil más prolongada para los cabezales revestidos. Esta mayor longevidad reduce la necesidad de reemplazos frecuentes y minimiza los costos de mantenimiento, lo que es especialmente beneficioso en industrias donde el tiempo de inactividad es costoso.

Planta de producción de paneles compuestos explosivos

 

 

 

 

Proceso de soldadura por explosión

Nuestra fábrica

Puerta de la empresa

Fábrica

Taller de materias primas

Taller de moldeo

Taller de fusión

Taller de laminación en frío

Taller de recocido

Taller de nivelación

Taller de corte de agua

Taller de tratamiento de superficies

Sitio de producción

esponja de titanio

Prensado

Los lingotes de titanio se sacan del horno.

Laminado en caliente

Laminado en frío

Recocido

Nivelación

Corte por chorro de agua

Tratamiento de superficies

Tratamiento de superficies

Tratamiento de superficies

Tratamiento de superficies

Productos principales

Placa compuesta de acero y titanio

Placa compuesta de acero y acero inoxidable

Placa compuesta de acero niquelado

Placa compuesta de titanio y cobre

Placa de titanio

Placa de níquel

Principales industrias de aplicación

Industria química

Ingeniería Marina

Industria de petróleo y gas

Industria aeroespacial

Servicio del OEM

Ofrecemos servicios OEM integrales para garantizar que sus productos cumplan con todos sus requisitos específicos al adaptarlos a sus especificaciones exactas. Esto incluye la capacidad de fabricar tamaños únicos y aplicar tratamientos especiales a las superficies. Esto le brinda mucha libertad para personalizar sus productos y hace que funcionen mejor y luzcan mejor.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Cuál es el plazo de entrega del cabezal revestido de acero al carbono y titanio?
R: El ciclo de entrega típico es de 3 a 6 meses, pero esto se puede negociar según sus requisitos.

P: ¿Puedo obtener una muestra antes de realizar un pedido al por mayor?
R: Sí, proporcionamos muestras para realizar pruebas para garantizar que nuestro producto cumple con sus estándares.

P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
R: Aceptamos transferencias bancarias, tarjetas de crédito y otros métodos de pago para su conveniencia.

P: ¿Cómo se asegura la calidad del producto?
R: Cumplimos estrictamente con los estándares GB/GBT, ASME/ASTM y JIS, y contamos con la certificación ISO9001-2000.

Contáctenos

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